
Support à la maintenance
Optimisez la performance et la durée de vie de vos équipements grâce à notre support technique spécialisé. Nous intervenons pour diagnostiquer, réparer et améliorer vos systèmes, tout en assurant un suivi proactif pour éviter les arrêts imprévus.​
💰 Avantages financiers
- Réduction des coûts de réparation imprévus.
- Optimisation de la durée de vie des équipements.
- Moins de pertes liées aux arrêts de production.
​🔧 Avantages techniques
- Intervention rapide pour limiter les temps d’arrêt.
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- Diagnostic précis des pannes et suivi des équipements.
- Maintien des performances optimales des machines.
- Mise en place de procédures préventives pour éviter les défaillances.
👥 Avantages opérationnels
​- Assistance continue pour le personnel de maintenance.
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- Planification efficace des interventions et des pièces de rechange.
-Amélioration de la fiabilité globale de la production.
👉 En résumé : un support à la maintenance proactif assure continuité,
fiabilité et économies sur le long terme.​​
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Maximisez la disponibilité de vos équipements
Contactez-nous pour bénéficier d’un support à la maintenance réactif et performant.

À la recherche de solutions.
Mise en route : Démarrer une nouvelle ligne (augmenter la production).
Rétrofit et modernisation : Mettre à jour vos équipements (optimisation, sécurité, KPI).
Sécurité machine : Respecter les standards de la CNESST
Support à la maintenance : Remplacement (vacances), impartition (gestion de surcharge).
Ingénierie : Expert neutre, gestion de projet et formation
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Compétances techniques
Conception mécanique
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Dessins techniques 3D
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Mise en plan avec tolérancement contrôlé
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Préparation des fichiers CAD
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Vérification des jeux d’assemblage avant fabrication
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Préparation des plans et devis
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Validation et contrôle qualité
Programmation industrielle
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Automate PLC
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Interface HMI (SCADA, MES)
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Servomoteur
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Variateur de vitesse (drive)
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Caméra de vision 2D et 3D
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Scanneur de sécurité
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Rideaux de sécurité
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Robot industriel et collaboratif
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Véhicule autonome MIR ou supervisé AGV
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Base de données et application
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Analyse de données par Intelligence Artificielle
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Boucle de contrôle PID et asservissement
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Calibration de capteurs
Conception électrique
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Conception des schémas de puissance et de contrôle
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Conception des circuits de sécurité machine
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Protection des dérivations moteurs
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Validation du respect des normes et du code électrique
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Préparation aux certifications
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Choix des composantes électriques
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Vérification par un ingénieur
Intelligence des procédés
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Maintenance prédictive
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Caractérisation des défauts de production
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Adaptation automatique des paramètres d’ingénierie
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Supervision des indices de performances KPI
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Analyse en temps réel

